H1Cr24Ni13 Argon-obloukový svařovací drát z nerezové oceli

1. Ochranný plyn: čistý Ar;průtok: 9-14L/min při proudu 100-200A, 14-18L/min při proudu 200-300A.

2. Délka prodloužení wolframové elektrody: 3-5mm;délka oblouku: 1-3mm.

3. Rychlost větru je omezena na ≤1,0 m/s;na zadní stranu svařovací oblasti se doporučuje protáhnout argonovou ochranu.

4. Při svařování velikost energie svařovací linky přímo ovlivňuje mechanické vlastnosti a odolnost svarového kovu proti praskání a je třeba jí věnovat větší pozornost.

5. Ujistěte se, že jste odstranili vrstvu rzi, vlhkost, olej, prach atd. na svařované části.


Detail produktu

Štítky produktu

aplikace

Často se používá pro svařování stejného typu nerezové oceli, obložení z nerezové oceli, odlišné oceli (06Cr19Ni10 a nízkouhlíková ocel) a oceli s vysokým obsahem Cr, vysokým obsahem Mn atd.

Chemické složení svařovacího drátu (hmot. %)

Modelka

Chemické složení svařovacího drátu(% hmotn.)

 

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

P

S

Cu

H1Cr24Ni13

0,06

2.05

0,34

23,83

13.26

0,23

0,020

0,011

0,06

Výkon produktu

Vyhovující (ekvivalentní) standardní model

Příklad fyzikálních vlastností naneseného kovu (s SJ601)

GB

AWS

Pevnost v tahu MPa

Prodloužení%

S309

ER309

604

40,5

Referenční proud pro svařování produktu (AC NEBO DC-)

Průměr (mm)

¢1.6

¢2,0

¢2.5

¢3.2

Svařovací proud (A)

50-100

100-200

200-300

300-400

Specifikace produktu

Průměr drátu

¢1.6

¢2,0

¢2.5

Hmotnost balení

5 kg / plastová krabice, 20 kg / karton (obsahuje 4 malé plastové krabice)

Opatření pro použití produktu

1. Ochranný plyn: čistý Ar;průtok: 9-14L/min při proudu 100-200A, 14-18L/min při proudu 200-300A.

2. Délka prodloužení wolframové elektrody: 3-5mm;délka oblouku: 1-3mm.

3. Rychlost větru je omezena na ≤1,0 m/s;na zadní stranu svařovací oblasti se doporučuje protáhnout argonovou ochranu.

4. Při svařování velikost energie svařovací linky přímo ovlivňuje mechanické vlastnosti a odolnost svarového kovu proti praskání a je třeba jí věnovat větší pozornost.

5. Ujistěte se, že jste odstranili vrstvu rzi, vlhkost, olej, prach atd. na svařované části.

Výše uvedené návrhy jsou pouze orientační a v konkrétním provozu bude mít přednost skutečná situace.V případě potřeby by měla být před stanovením plánu svařování provedena kvalifikace procesu.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji