H0Cr21Ni10 Argon-obloukový svařovací drát z nerezové oceli

1. Ochranný plyn: čistý Ar;průtok: 9-14L/min při proudu 100-200A, 14-18L/min při proudu 200-300A.

2. Délka prodloužení wolframové elektrody: 3-5mm;délka oblouku: 1-3mm.

3. Rychlost větru je omezena na ≤1,0 m/s;na zadní stranu svařovací oblasti se doporučuje protáhnout argonovou ochranu.

4. Při svařování velikost energie svařovací linky přímo ovlivňuje mechanické vlastnosti a odolnost svarového kovu proti praskání a je třeba jí věnovat větší pozornost.

5. Ujistěte se, že jste odstranili vrstvu rzi, vlhkost, olej, prach atd. na svařované části.


Detail produktu

Štítky produktu

aplikace

Používá se pro svařování austenitické nerezové oceli typu 12Cr18Ni9 (SUS 302), 06Cr19Ni10 (SUS 304) a podobných obecných kovů a často se také používá pro svařování tenkých plechů.

Chemické složení svařovacího drátu (hmot. %)

Modelka

Chemické složení svařovacího drátu(% hmotn.)

 

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

P

S

Cu

H0Cr21Ni10

0,050

1,79

0,48

19,72

9,40

0,005

0,022

0,013

0,06

Výkon produktu

Vyhovující (ekvivalentní) standardní model

Příklad fyzikálních vlastností naneseného kovu (s SJ601)

GB

AWS

Pevnost v tahu MPa

Prodloužení%

S308

ER308

600

40,0

Referenční proud pro svařování produktu (AC NEBO DC-)

Průměr (mm)

¢1.6

¢2,0

¢2.5

¢3.2

Svařovací proud (A)

50-100

100-200

200-300

300-400

Specifikace produktu

Průměr drátu

¢1.6

¢2,0

¢2.5

Hmotnost balení

5 kg / plastová krabice, 20 kg / karton (obsahuje 4 malé plastové krabice)

Opatření pro použití produktu

1. Ochranný plyn: čistý Ar;průtok: 9-14L/min při proudu 100-200A, 14-18L/min při proudu 200-300A.

2. Délka prodloužení wolframové elektrody: 3-5mm;délka oblouku: 1-3mm.

3. Rychlost větru je omezena na ≤1,0 m/s;na zadní stranu svařovací oblasti se doporučuje protáhnout argonovou ochranu.

4. Při svařování velikost energie svařovací linky přímo ovlivňuje mechanické vlastnosti a odolnost svarového kovu proti praskání a je třeba jí věnovat větší pozornost.

5. Ujistěte se, že jste odstranili vrstvu rzi, vlhkost, olej, prach atd. na svařované části.

Výše uvedené návrhy jsou pouze orientační a v konkrétním provozu bude mít přednost skutečná situace.V případě potřeby by měla být před stanovením plánu svařování provedena kvalifikace procesu.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji