H00Cr21Ni10 Argon-obloukový svařovací drát z nerezové oceli

1. Ochranný plyn: čistý Ar;průtok: 9-14L/min při proudu 100-200A, 14-18L/min při proudu 200-300A.

2. Délka prodloužení wolframové elektrody: 3-5mm;délka oblouku: 1-3mm.

3. Rychlost větru je omezena na ≤1,0 m/s;na zadní stranu svařovací oblasti se doporučuje protáhnout argonovou ochranu.

4. Při svařování velikost energie svařovací linky přímo ovlivňuje mechanické vlastnosti a odolnost svarového kovu proti praskání a je třeba jí věnovat větší pozornost.

5. Ujistěte se, že jste odstranili vrstvu rzi, vlhkost, olej, prach atd. na svařované části.


Detail produktu

Štítky produktu

aplikace

Široce se používá v petrochemii, potravinářských strojích, zdravotnických zařízeních, hnojivech, textilních strojích atd., jako je svařování 022Cr19Ni10 (SUS 304L) a dalších materiálů.

Chemické složení svařovacího drátu (hmot. %)

Modelka

Chemické složení svařovacího drátu(% hmotn.)

 

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

P

S

Cu

H00Cr21Ni10

0,020

1,72

0,48

19,76

9,83

0,006

0,018

0,010

0,06

Výkon produktu

Vyhovující (ekvivalentní) standardní model

Příklad fyzikálních vlastností naneseného kovu (s SJ601)

GB

AWS

Pevnost v tahu MPa

Prodloužení%

S308L

ER308L

585

40,0

Referenční proud pro svařování produktu (AC NEBO DC-)

Průměr (mm)

¢1.6

¢2,0

¢2.5

¢3.2

Svařovací proud (A)

50-100

100-200

200-300

300-400

Specifikace produktu

Průměr drátu

¢1.6

¢2,0

¢2.5

Hmotnost balení

5 kg / plastová krabice, 20 kg / karton (obsahuje 4 malé plastové krabice)

Opatření pro použití produktu

1. Ochranný plyn: čistý Ar;průtok: 9-14L/min při proudu 100-200A, 14-18L/min při proudu 200-300A.

2. Délka prodloužení wolframové elektrody: 3-5mm;délka oblouku: 1-3mm.

3. Rychlost větru je omezena na ≤1,0 m/s;na zadní stranu svařovací oblasti se doporučuje protáhnout argonovou ochranu.

4. Při svařování velikost energie svařovací linky přímo ovlivňuje mechanické vlastnosti a odolnost svarového kovu proti praskání a je třeba jí věnovat větší pozornost.

5. Ujistěte se, že jste odstranili vrstvu rzi, vlhkost, olej, prach atd. na svařované části.

Výše uvedené návrhy jsou pouze orientační a v konkrétním provozu bude mít přednost skutečná situace.V případě potřeby by měla být před stanovením plánu svařování provedena kvalifikace procesu.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji